เมื่อเชื่อมแผ่นไทเทเนียมและท่อไทเทเนียม,รูขุมขนมักประสบปัญหา สาเหตุของการเกิดรูขุมขนเป็นผลมาจากอิทธิพลของไฮโดรเจน การก่อตัวของรูพรุนในโลหะเชื่อมส่วนใหญ่ส่งผลต่อความแข็งแรงเมื่อยล้าของข้อต่อ ไฮโดรเจนเป็นสาเหตุหลักของการเกิดรอยแตกและรูขุมขนที่เย็น เนื่องจากไฮโดรเจนมีค่าน้อยกว่า 300 องศา ความสามารถในการละลายในเฟสจึงน้อยมาก และขีดจำกัดการละลายเพียง 0.002 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิห้อง เมื่อรอยเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนถูกทำให้เย็นลงจนต่ำกว่า 300 องศาหลังการเชื่อม ไฮโดรเจนอิ่มตัวยิ่งยวดจะถูกตกตะกอนในรูปของไททาเนียมไฮไดรด์ ( เฟส)
ปริมาตรเพิ่มขึ้นและเกิดความเค้นตามขอบเกรน การพัฒนาของความเครียดนี้จะทำให้เกิด microcracks ตามขอบเกรน และ microcracks ตามขอบเกรนจะขยายเป็นรอยแตกภายใต้การกระทำของความเครียดภายนอก เมื่อแผ่นไททาเนียมและท่อไททาเนียมเชื่อมเข้าด้วยกัน โอกาสที่จะเกิดรอยร้าวที่ร้อนในรอยต่อรอยมีน้อยมาก เนื่องจากเนื้อหาของสิ่งเจือปน เช่น S, P และ C ในแผ่นไทเทเนียมและท่อไทเทเนียมมีขนาดเล็กมาก และยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่เกิดจาก S และ P นั้นไม่ใช่เรื่องง่าย ปรากฏบนขอบเกรน ควบคู่ไปกับช่วงอุณหภูมิการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพที่แคบ การหดตัวของแผ่นไททาเนียมและท่อไททาเนียมมีขนาดเล็กเมื่อแข็งตัว และโลหะเชื่อมจะไม่ทำให้เกิดรอยร้าวที่ร้อน อย่างไรก็ตาม เมื่อเชื่อมเพลตไททาเนียมและท่อไททาเนียม อาจเกิดรอยร้าวจากความเย็นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะที่รอยแตกเกิดขึ้นหลังจากการเชื่อมเป็นเวลาหลายชั่วโมงหรือนานกว่านั้น ซึ่งเรียกว่าการแตกร้าวแบบล่าช้า ระหว่างกระบวนการเชื่อม ไฮโดรเจนจะกระจายจากแอ่งลึกที่มีอุณหภูมิสูงไปยังโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า การเพิ่มขึ้นของปริมาณไฮโดรเจนจะเพิ่มปริมาณของ TiH2 ที่ตกตะกอนในโซนนี้ ซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน นอกจากนี้ เนื่องจากการขยายตัวของปริมาตรของการตกตะกอนของไฮไดรด์ ทำให้เกิดความเครียดของเนื้อเยื่อขนาดใหญ่ ควบคู่ไปกับการแพร่กระจายและการรวมตัวของอะตอมไฮโดรเจนไปยังส่วนที่มีความเครียดสูงของภูมิภาค ส่งผลให้เกิดรอยแตก
เมื่อเชื่อมวัสดุ เช่น แผ่นไททาเนียมและท่อไททาเนียม เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 500~700 องศา จะดูดซับออกซิเจน ไฮโดรเจน และไนโตรเจนในอากาศได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ดังนั้น เมื่อทำการเชื่อมโลหะผสมไททาเนียม พื้นที่เชื่อมของสระหลอมเหลวทั้งหมดและชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 400~650 องศา ) จะต้องได้รับการปกป้องอย่างเข้มงวด ด้วยเหตุนี้จึงต้องใช้มาตรการป้องกันพิเศษเมื่อเชื่อมแผ่นไททาเนียมและท่อไททาเนียม ดังนั้นจึงใช้วิธีการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก และใช้หัวเชื่อมที่มีขนาดสเปรย์ที่ใหญ่ขึ้นเพื่อขยายพื้นที่ของเขตป้องกันแก๊ส เมื่อหัวฉีดไม่เพียงพอต่อการปกป้องโลหะที่มีอุณหภูมิสูงในแนวเชื่อมและบริเวณรอยต่อใกล้ ควรเพิ่มฝาครอบป้องกันอาร์กอน
เลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมอย่างถูกต้องเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ น้ำมัน และสารอินทรีย์อื่น ๆ บนพื้นผิวของการเชื่อมและพื้นผิวของลวดเชื่อมอย่างสมบูรณ์ ควบคุมการไหลและอัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนเพื่อป้องกันการไหลแบบปั่นป่วนและส่งผลต่อผลกระทบของการป้องกันที่ทำให้พองได้ เป็นไปได้ที่จะใช้การเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมด้วยทังสเตนอาร์กอนอาร์กด้วยตนเองเพื่อจัดการกับรอยแตกและสามารถรับผลลัพธ์ที่น่าพอใจได้ การเตรียมการก่อนการเชื่อมและการเลือกร่องคือ:
(1) การเลือกวัสดุเชื่อม ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนไม่ควรน้อยกว่า 99.99 เปอร์เซ็นต์ จุดน้ำค้างควรต่ำกว่า -40 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ควรน้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ เมื่อความดันในกระบอกสูบอาร์กอนลดลงเป็น 0.981 MPa ก็ควรหยุด ลวดเติมโดยทั่วไปทำจากวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน สามารถใช้ลวดเชื่อม TC3 ซึ่งต่ำกว่าโลหะผสมฐานเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความเหนียวของข้อต่อ ลวดเชื่อม: TC3 ใช้สำหรับการเชื่อมนี้
(2) คุณภาพพื้นผิวของลวดเชื่อมและลวดเชื่อมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม ชิ้นทดสอบและลวดเชื่อมสามารถดองก่อนเชื่อม ล้างด้วยน้ำสะอาดและใช้การเชื่อมทันทีหลังจากการอบแห้ง ใช้อะซิโตน เอทานอล คาร์บอนเตตระคลอไรด์ เมทานอล ฯลฯ เพื่อเช็ดร่องของเพลตไททาเนียมและทั้งสองด้าน (ภายใน 50 มม. ตามลำดับ) พื้นผิวของลวดเชื่อม และส่วนที่คลิปเครื่องมือสัมผัสกับเพลทไททาเนียม
(3) การเลือกอุปกรณ์เชื่อม การเชื่อมอาร์กอาร์กอนแผ่นไทเทเนียมและท่อไทเทเนียมควรใช้แหล่งพลังงานการเชื่อมอาร์กอาร์กอน DC ที่มีลักษณะภายนอกที่ลดลงและการจุดอาร์คความถี่สูง และเวลาการถ่ายโอนก๊าซที่ล่าช้าไม่ควรน้อยกว่า 15 วินาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและมลพิษระหว่างการเชื่อม ดังนั้นจึงใช้ WSM-315 IGBT อินเวอร์เตอร์ DC พัลส์อาร์กอนเครื่องเชื่อมอาร์ก
(4) การเลือกรูปแบบร่อง โดยหลักการแล้ว ให้ลดจำนวนชั้นเชื่อมและโลหะเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยจำนวนชั้นเชื่อมที่เพิ่มขึ้น การสูดดมรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของรอยเชื่อม นอกจากนี้ เนื่องจากอ่างเชื่อมขนาดใหญ่เมื่อแผ่นไทเทเนียมและท่อไทเทเนียมถูกเชื่อม การเชื่อมจึงถูกเรียกเก็บเงินด้วยร่องรูปตัววี 70~80 องศา
ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม. ขอขอบคุณ
นิโคล
บริษัท: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
ประเทศ:จีน
เพิ่ม: ถนนเป่าติ จินไถ เมืองเป่าจี ส่านซี ประเทศจีน
เซลล์: บวก 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
เว็บไซต์:www.jm-titanium.com
