วิธีการเชื่อมทั่วไปของโลหะผสมไททาเนียม ได้แก่ การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนสุญญากาศ ฯลฯ การเชื่อมอาร์กอนทังสเตนใช้สำหรับความหนาต่ำกว่า 3 มม. และการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนแบบบริโภคใช้สำหรับความหนามากกว่า 3 มม. ความบริสุทธิ์ของก๊าซอาร์กอนจะต้องไม่น้อยกว่า 99.99% และจะต้องควบคุมปริมาณอากาศและไอน้ำในก๊าซอาร์กอนอย่างเข้มงวด ก่อนการเชื่อม ให้ทำการรักษาพื้นผิว เช่น การขจัดไขมัน การกำจัดออกซิไดซ์ และการขจัดฟิล์มออกไซด์ เนื่องจากไทเทเนียมและโลหะผสมไททาเนียมมีฤทธิ์ทางเคมีสูง ซึ่งง่ายต่อการปนเปื้อนด้วยออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจน วิธีการเชื่อม เช่น การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมด้วยแก๊สออกซีอะเซทิลีน (หรือออกซีโพรเพน ฯลฯ) การเชื่อมด้วย C02 การเชื่อมด้วยอะตอมไฮโดรเจน ฯลฯ ไม่สามารถใช้งานได้
เมื่อใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กในการเชื่อมท่อโลหะผสมไททาเนียม มักจะทำในทุกตำแหน่งในไซต์งาน ซึ่งยากกว่าการเชื่อมท่อสแตนเลสมาก จำเป็นต้องปกป้องพื้นที่เชื่อมของไทเทเนียมและโลหะผสมที่สูงกว่า 400 องศา เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีมีฤทธิ์เป็นพิเศษและดูดซับก๊าซที่เป็นอันตรายได้ง่าย ส่งผลให้ประสิทธิภาพของวัสดุลดลงและแม้กระทั่งการเกิดรอยแตกร้าว ดังนั้นเมื่อทำการเชื่อมควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรายการต่อไปนี้:
1. เมื่อใช้การเชื่อมอาร์กอนในการเชื่อมท่อไทเทเนียมและท่อโลหะผสมไทเทเนียม การเลือกวัสดุการเชื่อมจะขึ้นอยู่กับหลักการของความแข็งแรงที่เท่ากัน เมื่อไม่พบวัสดุการเชื่อมที่เหมาะสมก็สามารถใช้วิธีตัดจากวัสดุฐานเพื่อแก้ไขปัญหาได้ การเลือกก๊าซอาร์กอนจะส่งผลโดยตรงต่อความแข็งและความเหนียวของรอยเชื่อม และยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการเกิดรอยแตกร้าวจากการเชื่อมอีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง (99.99%) โดยเฉพาะไทเทเนียมบริสุทธิ์
2. การตัดและทำลายท่อไทเทเนียมที่เชื่อมควรทำโดยใช้วิธีการประมวลผลแบบเย็น และไม่ควรทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการเปลี่ยนสี บดพื้นผิวด้านในและด้านนอกของร่องด้วยล้อเจียรหรือล้อลวดสแตนเลสในระยะไม่น้อยกว่า 20 มม. เพื่อให้ได้ความมันวาวของโลหะ ใช้มีดโกนเพื่อเล็มเสี้ยนบนร่องแล้วขัดให้เรียบเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ลวดผ้าห้อยระหว่างการทำความสะอาด
3. คุณภาพของการทำความสะอาดระหว่างการเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมส่งผลโดยตรงต่อการเกิดรอยแตกและรูพรุนจากการเชื่อม โดยปกติแล้ว จะใช้การทำความสะอาดด้วยกรด (3% HF+35% HNO3+H2O) ก่อน ตามด้วยการล้างด้วยน้ำสะอาด และทำให้แห้งในที่สุด และเช็ดด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ก่อนการเชื่อม จุดเชื่อมที่ทำความสะอาดแล้วจะต้องเชื่อมทันทีและต้องไม่เกิน 4 ชั่วโมง ไม่เช่นนั้นจะต้องทำความสะอาดอีกครั้ง ไม่ควรใช้ถุงมือยางระหว่างการทำความสะอาด แต่ควรใช้ถุงมือผ้าฝ้ายสีขาว
4. การป้องกันพื้นที่เชื่อมระหว่างการเชื่อมท่อไทเทเนียมและท่อโลหะผสมไทเทเนียมเป็นสิ่งสำคัญคล้ายกับการเชื่อมท่อสแตนเลส แต่ข้อกำหนดในการป้องกันก๊าซนั้นเข้มงวดกว่า การเติมอาร์กอนในท่อควรดำเนินต่อไปจนกว่าการเชื่อมจะเสร็จสิ้น และอุณหภูมิของพื้นที่เชื่อมสามารถหยุดได้เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 350 องศาเท่านั้น การป้องกันอาร์กอนบนพื้นผิวด้านนอกของท่อใช้หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และฝาครอบลากที่ขยายออก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกัน เมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น ฝาครอบลากจะไม่สิ้นสุดและต้องรออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 200 องศา จึงจะหยุดการจ่ายลม ถอดฝาครอบลากออก
วิธีการดำเนินงานสำหรับการเชื่อม TIG ของท่อโลหะผสมไทเทเนียมนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะคล้ายกับการเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิม ในขณะที่มั่นใจในการเจาะที่สมบูรณ์ ขอแนะนำให้ใช้พลังงานของเส้นเชื่อมที่มีขนาดเล็กกว่า เช่น การเชื่อมที่รวดเร็วด้วยปืนตรงและลวดเชื่อมแบบเติม การเชื่อมส่วนใหญ่ให้ความสำคัญกับประเด็นต่อไปนี้:
1. ก่อนการเชื่อมควรผ่านระยะเวลาหนึ่งเพื่อเปลี่ยนใหม่ สามารถตรวจสอบรอยเชื่อมได้โดยใช้วิธีการตรวจจับเปลวไฟแบบเปิด เพื่อยืนยันว่าก๊าซภายในท่อมีอาร์กอนสมบูรณ์ก่อนทำการเชื่อม ใช้การเชื่อมอาร์คสั้นโดยไม่ต้องแกว่งปืนและลวดเชื่อม เมื่อปกปิดพื้นผิวจำเป็นต้องแกว่งแต่เพียงเล็กน้อยและช้าๆ
ประเทศ:จีน
เพิ่ม: ถนน Baoti, Jintai, เมือง Baoji, มณฑลส่านซี, จีน
เซล/Whatsapp :+86 18309262795
อีเมล:annie@jmyunti.com
เว็บไซต์:www.jm-titanium.com
