หากเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์สกรูของวัสดุอื่นๆ สกรูไททาเนียมมีอยู่เหมือนของขุนนางและเป็นที่นิยมในหลายสาขา กระบวนการผลิตดูเหมือนซับซ้อนมาก แต่เมื่อตรวจสอบอย่างละเอียดแล้ว ก็ไม่ยากที่จะพบว่ามีเพียงสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปเท่านั้น ได้แก่ การตัดเฉือนเย็นและการตัดเฉือน วัสดุที่ใช้ทำสกรูไททาเนียมส่วนใหญ่เป็น TC2 และ TC4

สกรูไททาเนียมที่ผลิตโดย Cold Pier เกิดขึ้นตามธรรมชาติ และความแข็งแรงของวัตถุดิบต้องไม่แข็งเกินไป เหมาะที่จะใช้ไททาเนียม TC2 พื้นผิวของไททาเนียม TC2 ค่อนข้างนุ่ม ต่ำกว่า 350 ℃ ความทนทาน 100 ชม. สูงกว่า 400MPa และมีรูปร่างที่ดีหลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อน

สกรูไทเทเนียมสำหรับงานกลึงมักจะผลิตด้วยไททาเนียม TC 4 เนื่องจากไททาเนียม TC 4 มีความแข็งสูง กลไกที่ครอบคลุมและคุณสมบัติทางกลจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนครั้งเดียว ตั้งแต่ลักษณะที่ปรากฏไปจนถึงความเที่ยงตรงของเกลียวทั้งเส้น มีความละเอียดอ่อนอย่างยิ่ง และใช้บ่อยในด้านการประมวลผลที่หนักหน่วง

ตั้งแต่นั้นมา สกรูไททาเนียมหัวเย็นและสกรูกลึงขึ้นรูปก็มีความแตกต่างกันเล็กน้อย การแบ่งประเภทของวัสดุหรืองานฝีมือมีเสน่ห์ในตัวเองจริงๆ ความแม่นยำของสกรูไทเทเนียมที่ผลิตขึ้นโดยการตัดเฉือนมีความแม่นยำถึง 0.1 มม. หลายอุตสาหกรรมนิยมใช้สกรูไททาเนียมปลายเย็นเนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง ดังนั้นไม่ว่าจะใช้กระบวนการผลิตแบบใดเพื่อสร้างสกรูไททาเนียม มีแนวโน้มสูงที่จะเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำในอุตสาหกรรมทั้งหมดในอนาคต
นิโคล





