ภายใต้อิทธิพลที่รวมกันของการเสริมแรงดูดและความแตกต่างของอุณหภูมิที่สูงของส่วนที่ว่างเปล่า โลหะบนพื้นผิวและจุดศูนย์กลางของชิ้นงานจะทำให้เกิดความแข็งแรงและคุณสมบัติของพลาสติกที่แตกต่างกันมาก ซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมออย่างมากในระหว่างกระบวนการอัดรีด ความเค้นดึงเพิ่มเติมจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ถูกรีดออกมา ซึ่งจะกลายเป็นสาเหตุของการแตกร้าวและรอยร้าวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด กระบวนการรีดร้อนของแท่งไทเทเนียมและผลิตภัณฑ์แท่งโลหะผสมไทเทเนียมนั้นซับซ้อนกว่ากระบวนการอัดรีดของโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง และแม้แต่เหล็กกล้า ซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีพิเศษของแท่งไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียม
การวิจัยเกี่ยวกับจลนพลศาสตร์การไหลของโลหะของโลหะผสมไททาเนียมอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าในเขตอุณหภูมิที่สอดคล้องกับสถานะเฟสที่แตกต่างกันของโลหะผสมแต่ละชนิด พฤติกรรมการไหลของโลหะจะแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้น หนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อลักษณะการไหลของการอัดรีดของแท่งไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียมคืออุณหภูมิความร้อนของแท่งเหล็กที่กำหนดสถานะการเปลี่ยนเฟสของโลหะ การอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิของโซนเฟส a หรือ a+P เมื่อเทียบกับการอัดรีดที่อุณหภูมิของโซนเฟส p การไหลของโลหะจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เป็นเรื่องยากมากที่จะได้คุณภาพพื้นผิวที่สูงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดขึ้นรูป จนถึงตอนนี้ กระบวนการอัดรีดแท่งโลหะผสมไททาเนียมต้องใช้สารหล่อลื่น สาเหตุหลักคือ ไททาเนียมจะก่อตัวเป็นยูเทคติกที่หลอมละลายได้โดยใช้วัสดุแม่พิมพ์ที่มีส่วนผสมจากเหล็กหรือนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่อุณหภูมิ 980 องศาและ 1,030 องศา ซึ่งจะทำให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างรุนแรง
ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการไหลของโลหะในระหว่างการอัดรีด:
1) วิธีการอัดรีด การอัดรีดแบบย้อนกลับมีความสม่ำเสมอมากกว่าการอัดรีดไปข้างหน้า การรีดเย็นมีความสม่ำเสมอมากกว่าการรีดร้อน และการอัดรีดแบบหล่อลื่นจะมีความสม่ำเสมอมากกว่าการอัดรีดแบบไม่หล่อลื่น อิทธิพลของวิธีการอัดรีดเกิดขึ้นได้จากการเปลี่ยนเงื่อนไขการเสียดสี
2) ความเร็วในการอัดรีด เมื่อความเร็วการอัดรีดเพิ่มขึ้น ความไม่สม่ำเสมอของการไหลของโลหะจะเพิ่มขึ้น
3) อุณหภูมิการอัดรีด เมื่ออุณหภูมิการอัดรีดเพิ่มขึ้นและความต้านทานการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานลดลง การไหลของโลหะที่ไม่สม่ำเสมอจะเพิ่มขึ้น ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ถ้าอุณหภูมิความร้อนของกระบอกอัดรีดและแม่พิมพ์ต่ำเกินไป และความแตกต่างของอุณหภูมิโลหะระหว่างชั้นนอกและชั้นกลางมีขนาดใหญ่ ความไม่สม่ำเสมอของการไหลของโลหะจะเพิ่มขึ้น ยิ่งค่าการนำความร้อนของโลหะดีขึ้นเท่าใด การกระจายอุณหภูมิที่พื้นผิวปลายของแท่งโลหะยิ่งมีความสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น
4) ความแข็งแรงของโลหะ เมื่อเงื่อนไขอื่นๆ เหมือนกัน ยิ่งมีความแข็งแรงของโลหะมากเท่าใด การไหลของโลหะก็จะยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น
5) มุมตาย ยิ่งมุมของแม่พิมพ์ใหญ่ขึ้น (นั่นคือ มุมระหว่างหน้าสัมผัสของแม่พิมพ์กับแกนกลาง) ยิ่งมีความลื่นไหลของโลหะมากขึ้นเท่านั้น เมื่อใช้การอัดขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่มีรูพรุน การจัดเรียงรูของแม่พิมพ์นั้นสมเหตุสมผล และการไหลของโลหะมีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอ
6) ระดับของการเปลี่ยนรูป หากระดับการเสียรูปใหญ่หรือเล็กเกินไป โลหะจะไหลไม่สม่ำเสมอ
